采购[越泰]PVDF 6010/0000，录音带等

				 


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产品参数
产品价格
43
发货期限
电仪
供货总量
10000
运费说明
当天
产地
进口
包装
25KG
形状
粉末或颗粒
	
  
 
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	在炉中放置1_3小时便足够了。这个方法的缺点是由于炉腔尺寸的限制，只能制得短节的制品，幷且在熔結时，管子如果水平放置便会得到橢圓形截面或变扁平。用这神方法可以熔結直径不超过7—3毫米的管子。这个方法的优点是可以用很高的压出速度，能提高压出机的生产效率。在連續熔結时，压出机是垂直安置的，制品向下压出，管状的加热炉安装在离压出机噴嘴一定距离的地方，熔結的制品即从此炉中通过。炉子的上半部做为制品的干燥及加热用，下半部做为熔結用。加热装置安在炉子的下半部，空气来加热。从炉体自下而上的热空气量必須加以調节，使炉体上部的溫度在90—100°〇之間。在低部加热炉的上(即在炉高的中部），溫度应保持在.300%左右。


	而在部，即炉子出口处，溫度应保持在400°〇左右。这种炉子的高度約为3米。加热时炉壁通过輻射将热量传給制品，这能大大加速加热速度幷提高制品通过炉腔的速度。虽然如此，与制品在压出机上挤出的可能速度相比还是低得多，所以在采用連續熔結法时，压出机的生产率主要須根据熔結速度而定。制品通过炉子的速度应根据实驗方法来选择。一般說来，每分鉀約为1〇〇—300毫_，即每小时可达6—18米。这比由氟塑料-4制造管子、棒或漆包綫时要大得多(参見第85頁）。熔結制品的冷却氟塑料-4ZI的分子量略低于一般氟塑料-4的分子量。所以，冷却速度对氟塑料-4ZI制品性能的影响也要大得多。在370°C下长期加热，幷进行緩慢冷却可.以使氟塑料产生极大的結晶度。




	要么用热模具，要么延长冷却时间。然而，如果用其去生产薄膜，它会在外力作用下结晶，PET树脂还有良好的流，这使它能在适宜的熔融温度下被挤出，成为理想的双轴取向薄膜材料。主链中酯键直接同芳香组分相连意味着线型的、较规整的PET链在外力作用下有足够的结晶能力，以及充分的取向能力以形成强度高、稳定性好的薄膜[214]。有大量的文献报道了PET定向薄膜的生产方法。这里我们只进行简要介绍。如在“EncyclopediaofPolymerScienceandEnginering”所描述的那样，主要包括五步：熔融挤出和狭缝铸造、骤冷、纵向机械拉伸（MD)、横向机械拉伸(TD)、退火^5]。其过程为通过狭长且宽度适宜的模头把干燥、高黏度的聚合物熔体挤出到高度光洁的淬火滚筒上。


	如果想要获得较高的产率，可以设置一套串级系统的挤出机，这样首先使PET颗粒初熔和均化，然后用下一个串联的挤出机向模头提供熔体。为了避免发生脆变，后必须经过淬火，从而得到将近的无定形的聚合物；而那些含有球形颗粒的膜则发脆并且是半透明的，很难再进一步加工。把片材加热到95°C(高于玻璃化转变温度。约为70°C)此时材料的热变形使它可以在MD(纵向）方向上拉伸到初始尺寸的3?4倍。单轴取向薄膜会发生诱导结晶，它的主轴方向与加工方向一致。然而，苯环的方向却与薄膜表面的(1，〇,〇)晶面方向平行。然后，重新把薄膜加热到大约l〇〇°C以上，再把它在TD(横向）方向上拉伸到初始尺寸的3?4倍，这将导致进一步结晶。


	其结晶部分约为25%?40%，此时膜的拉伸强度和伸长率在MD和TD方向上表现出各向同性。此时的膜在l〇〇°C以上时热力学是不稳定的，必须在拉幅机框内进行退火处理，以释放部分应力。退火过程包括在180?220°C下加热几秒钟以释放无定形链结构、部分熔化、重结晶、晶体生长[216]。终的膜含有约50%的结晶部分。它具有较高的机械强度，并且其光滑的表面很容易涂上涂层，它还具有较好的卷曲和加工性能。厚膜[217]。PET膜由于其化学惰性而用于表面活性剂处理过的涂层中。有机和无机填料添加到相对较厚的膜中，对于薄的膜来说，由于多应用于要求透明的领域，如果混人了填料，会使透明度下降。因此，在MD和TD拉伸点之间用水性或溶剂性涂料对膜进行串行的涂层处理。


	经过处理的膜再进行拉伸的技术已经得到应用，通过它可以得到非常薄的涂层。聚醚酰亚胺（PEI)是一类较新的无定形热塑性塑料，它具有很高的耐热性、冲击强度、抗蠕和刚性。它是透明而带有琥珀色的[218]。市面上销售的这种聚合物是通用电气公司提供的商品名为Ultem的聚醚酰亚胺产品。结构如图1.31所示。这种聚合物是由二元胺和二元酸酐经过缩聚反应制得的[219]。其分子主链含有酸链，所以这种材料可熔融加工，但它仍然具有聚酰亚胺的特性[22°]。它的耐髙温性能与聚酮、聚砜、聚苯硫醚相似。聚醚酰亚胺的玻璃化转变温度为215°C。它有髙的拉伸强度，UL温度是170°C，耐火、发烟率低[221]、抗乙醇、酸及碳氢有机溶剂的腐蚀。


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